Wir entwickeln für Sie Performance Materials

Wir freuen uns, VEEA (2-(2-Vinyloxyethoxy)ethylacrylat) vorzustellen, einen hybriden Reaktivverdünner, der entwickelt wurde, um den steigenden Leistungsanforderungen von UV-/EB-härtbaren Druckfarben, Lacken und 3D-Druckharzen gerecht zu werden.

Durch die Kombination von Vinylether- und Acrylatfunktionalität in einem einzigen Molekül bietet VEEA eine aussergewöhnliche Formulierungsflexibilität bei gleichzeitig hoher Härtungseffizienz über verschiedene Härtungstechnologien hinweg. Seine einzigartige Molekülstruktur ermöglicht es Formulierern, die Vorteile sowohl radikalischer als auch kationischer Polymerisationsmechanismen zu nutzen, wodurch VEEA die ideale Wahl für moderne UV-/EB-Systeme darstellt.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick 

• Kompatibel mit radikalischen und kationischen Härtungssystemen
• Hohe Reaktivität, einschliesslich hervorragender Leistung unter UV-LED-Härtungsbedingungen
• Sehr niedrige Viskosität von 3 bis 9 mPa·s bei 25 °C, wodurch eine einfache Formulierung und Verarbeitung unterstützt wird
• Hervorragende Verdünnungseffizienz, die eine Viskositätsreduzierung ermöglicht, ohne die Leistung zu beeinträchtigen
• Ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Substraten
• Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, die hohe Produktivität durch schnelle Härtungsreaktionen erfordern
   

Entwickelt für leistungsstarke UV-/EB-Formulierungen 

VEEA wird insbesondere für Anwendungen empfohlen, bei denen niedrige Viskosität, hohe Reaktivität, sehr gute Haftung und ausgezeichnete Verdünnungsleistung entscheidend sind. Die verlässliche Härtungsreaktion unter UV-LED-Härtungsbedingungen macht VEEA zu einer attraktiven Lösung für zukunftsorientierte, nachhaltige Härtungstechnologien.

Anwendungsbereiche

• UV-/ESH-Lacke
• UV-/EB-Druckfarben
• 3D-Druckharze

Erfahren Sie, wie VEEA die Leistungsfähigkeit von Formulierungen verbessern, die Verarbeitungseffizienz steigern und Ihre Gestaltungsfreiheit in UV-/EB-härtenden Systemen erweitern kann.

Da die UV-LED-Technologie die konventionelle Härtung mit Quecksilberlampen zunehmend ersetzt, stehen Formulierer vor der Herausforderung, mit Lichtquellen, die deutlich engere Emissionsspektren aufweisen, eine effiziente Oberflächen- und Durchhärtung zu erzielen.

Unser aktualisierter Laborbericht „Raw Material Selection for UV LED Systems“ bietet praxisnahe Formulierungsempfehlungen und Vergleichsdaten zur Leistung ausgewählter Photoinitiatoren, Oligomere und Monomere unter UV-LED-Härtungsbedingungen bei 395 nm.

Schwerpunktthemen

• Photoinitiatorenauswahl für UV-LED-Wellenlängen
• Einfluss von Oligomeren und Monomeren auf die Härtungsleistung
• Reaktivität und Härtungseffizienz
• Aspekte der Oberflächen- und Durchhärtung
• Praktische Formulierungsempfehlungen

Wesentliche Erkenntnisse

• Die Auswahl des Photoinitiators bleibt entscheidend. Es wurden signifikante Unterschiede zwischen Phosphinoxid-, Thioxanthon- und angeregten Systemen festgestellt.
• Die Oligomerstruktur beeinflusst die UV-LED-Reaktivität massgeblich, wobei aminmodifizierte und hochfunktionelle Oligomere überragende Härtungsleistung zeigen.
• Eine höhere Monomerfunktionalität führt nicht zwangsläufig zu einer besseren Durchhärtung, insbesondere bei dickeren pigmentierten Schichten.
• Ein höherer Ethoxylierungsgrad kann die UV-LED-Reaktivität verbessern und zugleich das Verarbeitbarkeitsfenster bez. Viskosität vergrössern.
• Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei der Bestimmung der optimalen Rohstoffauswahl.

Der Bericht wurde entwickelt, um Formulierer und Produktentwickler bei der Arbeit an UV-LED-Druckfarben, Lacken, Klebstoffen, Überdrucklacken und Materialien für die additive Fertigung zu unterstützen.  

Laden Sie den vollständigen Bericht von unserer Website herunter und erfahren Sie, wie die Rohstoffarchitektur Reaktivität, Viskosität, Oberflächenhärtung und Tiefenhärtung in modernen UV-LED-Formulierungen beeinflusst.

GENOPOL* BP-5 ist ein leistungsstarker polymerer Benzophenon-Photoinitiator, der für UV-härtende Druckfarben, Beschichtungen und Lacke entwickelt wurde, bei denen geringe Migration und geringe Geruchsentwicklung entscheidend sind. Dank seines hohen Molekulargewichts und seiner hervorragenden Härtungseffizienz eignet er sich besonders als Ersatz für Benzophenon-Typen mit niedrigem Molekulargewicht.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

• Hocheffizienter polymerer Benzophenon-Photoinitiator
• Extrem geringe Migration aufgrund des hohen Molekulargewichts (Mw/GPC ~2200) und hoher Reinheit
• Geringe Geruchsentwicklung
• Reduzierte Sauerstoffinhibierung

Durch die Einbindung in das ausgehärtete Netzwerk unterstützt GENOPOL* BP-5 Formulierer dabei, geringe Migration zu erreichen, ohne Einbussen bei Härtungsgeschwindigkeit oder Effizienz in Kauf nehmen zu müssen.  

Anwendungsbereiche 

GENOPOL* BP-5 eignet sich ideal für: 

• Offsetdruckfarben und -lacke
• Flexodruckfarben und -lacke
• Siebdruckfarben und -lacke
• UV-Beschichtungen und Klebstoffe

GENOPOL* BP-5 entspricht wichtigen Branchenanforderungen, darunter die Schweizer Bedarfsgegenständeverordnung, die deutsche Druckfarbenverordnung (GIO), die EuPIA Suitability List sowie die Nestlé Guidance. 

Bereit, die Vorteile von GENOPOL* BP-5 zu entdecken?  

Viele UV-/EB-Anwendungen erfordern Produkte mit niedriger Viskosität, die im Gegensatz zu vielen Reaktivverdünnern auch nach der Aushärtung zur Gesamtleistung beitragen. Wenn niedrige Viskosität mit hohen Härtungsgeschwindigkeiten, insbesondere bei der LED-Härtung, sowie guten Beständigkeitseigenschaften kombiniert werden kann, lassen sich vielfältige Anforderungen von Formulierern erfüllen. 

Das Polyetheracrylat-Sortiment von RAHN hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen als äusserst wertvoll erwiesen. Hervorzuheben sind GENOMER* 3364, GENOMER* 3365, GENOMER* 3414, GENOMER* 3430, GENOMER* 3457, GENOMER* 3497 und GENOMER* 3498.

Die wichtigsten Produkte auf einen Blick

• GENOMER* 3364 – Hohe Reaktivität, niedrige Viskosität, gute Lösemittelbeständigkeit.
• GENOMER* 3365 – <0,1 % TMPTA, hohe Reaktivität, niedrige Viskosität, gute Lösemittelbeständigkeit.
• GENOMER* 3414 – Hohe Reaktivität, niedrige Viskosität, gute Lösemittel- und Kratzbeständigkeit, Flexibilität und Haftung, niedrige Tg.
• GENOMER* 3430 - Hohe Reaktivität in LED-Formulierungen, gute Flexibilität, geringe Vergilbung, gute Haftung.
• GENOMER* 3457 - Hohe Reaktivität, hohe Härte, chemische Beständigkeit und Haftung.
• GENOMER* 3497 – Hohe Reaktivität, niedrige Viskosität, gute Lösemittelbeständigkeit.  
• GENOMER* 3498 – Hohe Reaktivität, niedrige Viskosität, gute Lösemittelbeständigkeit, <0,1 % TMPTA

Warum GENOMER* Polyetheracrylate? GENOMER* Polyetheracrylate zeichnen sich durch hohe Reaktivität und niedrige Viskosität aus, kombiniert mit guter Lösemittel-, Kratz- und Abriebfestigkeit, mittlerer bis hoher Härte, geringer Geruchsentwicklung und hohem Glanz.

Konstante und hochwertige Ergebnisse im Photopolymer-3D-Druck beginnen mit einem entscheidenden Faktor: Kalibrierung. Unser neu veröffentlichter Artikel „3D Printing Calibration – The Essential Guide to Calibration Templates“ zeigt, wie Sie Ihren Druckprozess für optimale Genauigkeit, Auflösung, Oberflächenqualität und Bauteilleistung feinabstimmen können.

Erfahren Sie, wie eine speziell entwickelte Kalibrierungsvorlage mit Stift- und Bohrungsarrays, Überhängen und feinen Details dabei hilft, Druckereinstellungen in messbare Ergebnisse zu überführen und eine schnelle, zuverlässige Optimierung zu ermöglichen.

Entdecken Sie den vollständigen Leitfaden und laden Sie die Kalibrierungsvorlage hier herunter.

Wir freuen uns, die Veröffentlichung unseres neuen Nachhaltigkeitsberichts bekanntzugeben, der unser Engagement für verantwortungsvolles Unternehmertum und eine nachhaltige Zukunft widerspiegelt. Dieser umfassende Bericht bietet Einblicke in unsere Aktivitäten in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung und zeigt die Fortschritte auf, die wir im Hinblick auf unsere langfristigen Nachhaltigkeitsziele erzielt haben.

Transparenz und Verantwortlichkeit stehen im Mittelpunkt unseres Ansatzes. Durch die kontinuierliche Reduktion unseres ökologischen Fussabdrucks und die Pflege ethischer Partnerschaften wollen wir nicht nur unseren Kunden, sondern auch der Gesellschaft und der Umwelt einen Mehrwert bieten.

Entdecken Sie jetzt den vollständigen Nachhaltigkeitsbericht und erfahren Sie, wie wir eine grünere Zukunft mitgestalten.

Eine neue klinische Studie zeigt, dass HAIRVIVINE^®-PRO selbst in Anwendungen mit kurzer Einwirkzeit, wie Shampoos, eine bemerkenswerte Leistung erzielen kann. Basierend auf bioaktivem Kürbiskernextrakt (Cucurbita pepo) unterstützt der Wirkstoff sichtbare Verbesserungen der Haardichte, hilft, Haarausfall zu reduzieren, und trägt zu einem ausgeglichenen Haarzyklus bei.

Diese Ergebnisse unterstreichen das hohe Leistungspotenzial von Rinse-off-Formulierungen und zeigen, dass die tägliche Haarreinigung mit klinisch nachgewiesenen Vorteilen kombiniert werden kann.

Entdecken Sie hier die Studie (in Englisch)

Wir freuen uns, die Markteinführung von GENOMER* 4236 bekannt zu geben, einem difunktionalen aliphatischen Urethanacrylat der nächsten Generation, das für herausragende Leistung in einer Vielzahl strahlenhärtbarer Anwendungen entwickelt wurde.

Entwickelt für Formulierer, die Flexibilität, Beständigkeit und zuverlässige Haftung, besonders auf Metall, suchen, setzt GENOMER* 4236 einen neuen Massstab für Hochleistungsbeschichtungen und -druckfarben.

Warum GENOMER* 4236 überzeugt

• Exzellente Witterungsbeständigkeit – formuliert, um anspruchsvoller Umwelteinwirkung standzuhalten, ideal für langlebige Decklacke.
• Hervorragende Flexibilität – erzielen Sie glatte, rissfreie Ergebnisse - selbst auf schwierigen Substraten oder bei Biegeanwendungen.
• Gute Haftung, insbesondere auf Metall – GENOMER* 4236 verbessert die Hafteigenschaften und ermöglicht niedrige T-Bend-Werte in Coil-Coating-Systemen in Kombination mit flexiblen Monomeren.
• Geringe Vergilbung – erhält Farbe und Glanz für pigmentierte und Klarlacksysteme.
• Hohe Schlagfestigkeit – perfekt für Anwendungen, bei denen mechanische Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.

Wichtige technische Highlights 

• Funktionalität: 2
• Viskosität(60 °C): ~18,000 mPa·s 
• Farbindex: ~50 APHA 
• Tg: 24 °C
• Shore-Härte: D78
• Bruchdehnung: 30%

Diese mechanischen und optischen Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Baustein für UV-härtbare High-End-Formulierungen. 

Die perfekte Balance aus Zähigkeit und Flexibilität. Unser neues zinnfreies, difunktionelles Urethan-Methacrylat-Oligomer wurde für radikalisch härtbare Formulierungen entwickelt. Oder um es mit den Worten unseres 3D-Printing-Spezialisten Aymeric Champion zu sagen: „The GOAT – Greatest Of All Time“

• 3D Druck – robuste, Thermoplast ähnliche Teile.
• Dentalanwendungen – geringe Wasseraufnahme, präzise und hohe Leistung.
• Optisch klare Beschichtungen – minimale Vergilbung.
• Klebstoffe – verbesserte Haftung.

Wichtige Kennzahlen

• Glasübergangstemperatur: (Tg): 35°C
• Dehnung: 36% 
• Shore-Härte: D41 / A93 
• Geringer Schrumpf & hervorragende Rückstelleigenschaften

Mehrwert

• Flexibilisiert harte Systeme ohne Beeinträchtigung der HDT.
• Hohe Schlagzähigkeit und Robustheit.
• Ideal für widerstandsfähige industrielle 3D-Druckteile.

Die Basis leistungsstarker energiehärtender Formulierungen liegt in der gezielten Auswahl der Schlüsselkomponenten – Oligomere, Monomere und Photoinitiatoren. Unter diesen sind Oligomere die wahren Game-Changer: Sie bestimmen entscheidende Eigenschaften wie Härtungsgeschwindigkeit, Filmbildung, Flexibilität, Härte, Haftung und chemische Beständigkeit.

Bei RAHN haben wir die Performance von Oligomeren mit unserem aktualisierten Oligomer Screening Lab Report umfassend untersucht. Diese Studie vergleicht eine breite Palette von Oligomer-Typen unter einheitlichen Bedingungen und liefert Formulierern klare, reproduzierbare Erkenntnisse darüber, wie jedes Oligomer UV/EB/LED-Formulierungen in Anwendungen wie Beschichtungen, Druckfarben, Klebstoffen, 3D-Druck und Verbundwerkstoffen beeinflusst.

Was erwartet Sie im Report?
Unser Screening-Ansatz bewertet zentrale Eigenschaften im direkten Vergleich:

• Reaktivität – Härtungsgeschwindigkeit unter UV-Bedingungen.
• Härte & Flexibilität – Balance zwischen Steifigkeit und Elastizität.
• Chemische Beständigkeit – Widerstandsfähigkeit gegenüber Lösemitteln.
• Vergilbung & Witterungsbeständigkeit – Langzeitstabilität.
• Viskosität – Handhabungs- & Verarbeitungsfreundlichkeit

Highlights für Formulierer/innen

• GENOMER* 2263 & 2252 – Spitzenreiter bei Reaktivität und Härte, ideal für kratzfeste Beschichtungen.
• GENOMER* 4302 – Vereint schnelle Härtung, Härte und Witterungsbeständigkeit, perfekt für anspruchsvolle Umgebungen.
• GENOMER* 2253 – Liefert schnelle Härtung mit Flexibilität - eine seltene Kombination etwa für Etikettendruckfarben und flexible Beschichtungen.
• GENOMER* 4281 – Bietet eine aussergewöhnliche Balance zwischen Härte und Flexibilität, reduziert Sprödigkeitsrisiken.
• GENOMER* 3414 – Niedriger Tg, aber hohe Reaktivität und Flexibilität.

Unsere datengestützten Einblicke helfen Ihnen, typische Fallstricke wie Sprödigkeit, Vergilbung oder unzureichende Oberflächenhärtung zu vermeiden – und ermöglichen es Ihnen, Formulierungen gezielt auf Geschwindigkeit, Beständigkeit oder Flexibilität auszurichten.

Warum das wichtig ist
Nicht alle Urethanacrylate sind weich und flexibel. Nicht alle Epoxyacrylate sind hart und spröde. Jedes Oligomer hat sein eigenes Leistungsprofil – und das Verständnis dieser Unterschiede ist der Schlüssel zu intelligenteren Formulierungen.

Laden Sie jetzt den vollständigen Oligomer Screening Lab Report herunter und entdecken Sie, wie diese Erkenntnisse Ihre Formulierungsstrategie verändern können.